MIG-Draht BOHLER DCMS-IG 1,2 mm/18 kg (CrMo1) 27860

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MIG-Draht BOHLER DCMS-IG 1,2 mm/18 kg (CrMo1) 27860
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MIG-Draht BÖHLER DCMS-IG 1,2 mm / 18 kg (CrMo1) – 27860
BÖHLER DCMS-IG ist ein professioneller, niedriglegierter Vollschweißdraht für das MAG-Schweißen von hitzebeständigen Chrom-Molybdän-Stählen. Entspricht den Klassifikationen EN ISO 21952-A: G CrMo1Si und AWS A5.28: ER80S-B2Si. Er ist primär für das Schweißen von Kessel-, Rohrleitungs- und Konstruktionsstählen bestimmt, die mit ca. 1,25 % Chrom und 0,5 % Molybdän legiert sind.
Die Legierungselemente Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) tragen zur Festigkeit, Zähigkeit und Kriechbeständigkeit des Schweißmetalls bei erhöhten Temperaturen bei. Das Schweißgut weist eine überwiegend bainitische Mikrostruktur auf und bietet nach dem Anlassen oder einer geeigneten Wärmebehandlung gute mechanische Eigenschaften. Der Hersteller gibt eine Anwendbarkeit bei Designtemperaturen von bis zu 570 °C an, sofern die entsprechenden technologischen und materialseitigen Anforderungen eingehalten werden.
Der Draht eignet sich insbesondere für das Schweißen des Stahls 13CrMo4-5 (1.7335) sowie weiterer kompatibler hitzebeständiger Materialien, wie z. B. 15CrMo5 (1.7262), 16CrMoV4 (1.7728), 24CrMo5 (1.7258), 25CrMo4 (1.7218) und 42CrMo4 (1.7225). Er wird auch für ausgewählte Stahlgüsse und Materialien nach ASTM eingesetzt, insbesondere A335 P11/P12, A213 T12, A182 F12 und A217 WC6.
BÖHLER DCMS-IG findet Anwendung bei der Herstellung und Reparatur von Dampfkesseln, Druckbehältern, Hochtemperaturleitungen, Wärmetauschern, Energieanlagen und Prozessleitungen. Ebenfalls geeignet ist er für das Schweißen von Komponenten in der petrochemischen und chemischen Industrie, wo eine Beständigkeit gegen langfristige thermische und mechanische Belastungen erforderlich ist.
Der Schweißdraht verfügt über eine gleichmäßige Kupferbeschichtung mit geringem Gesamtkupfergehalt, die einen zuverlässigen elektrischen Kontakt und eine reibungslose Drahtzuführung unterstützt. Er zeichnet sich durch einen stabilen Schweißverlauf, eine gute Benetzung der Schweißkanten und hochwertige Schweißnähte aus.
Das Schweißen erfolgt im MAG-Verfahren (135) mit dem Schutzgas Ar/CO2 (M21) oder 100 % CO2 (C1) gemäß EN ISO 14175. Es wird Gleichstrom mit positiver Drahtpolarität DC+ verwendet. Die mechanischen Eigenschaften des Schweißmetalls hängen vom verwendeten Schutzgas und der anschließenden Wärmebehandlung ab.
Beim Schweißen von hitzebeständigen CrMo-Stählen ist die Einhaltung der geforderten Vorwärmtemperatur, Zwischenlagentemperatur und Wärmebehandlung zwingend erforderlich. Der Hersteller gibt eine Orientierung für die Vorwärmung von 200–300 °C an, abhängig vom Grundwerkstoff und der Wandstärke. Eine übliche Wärmebehandlung erfolgt bei Temperaturen von 600–700 °C. Der spezifische Modus muss der genehmigten Schweißanweisung (WPS) entsprechen.
Der Durchmesser von 1,2 mm eignet sich für das produktive MAG-Schweißen von mittelstarken und starken Bauteilen aus hitzebeständigen Stählen. Im Vergleich zum Durchmesser 1,0 mm ermöglicht er bei entsprechender Einstellung eine höhere Abschmelzleistung. Der Draht wird auf einer Spule mit einem Gewicht von 18 kg für professionelle und industrielle Schweißanlagen geliefert.
Hauptvorteile:
- Professioneller hitzebeständiger Schweißdraht BÖHLER DCMS-IG
- Klassifikation EN ISO 21952-A G CrMo1Si
- Klassifikation AWS A5.28 ER80S-B2Si
- Geeignet für das MAG-Schweißen von hitzebeständigen CrMo-Stählen
- Legierung ca. 1,2 % Cr und 0,5 % Mo
- Gute Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften des Schweißguts
- Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen
- Einsatz bei Auslegungstemperaturen bis 570 °C
- Geeignet für Stähle 13CrMo4-5 und 15CrMo5
- Einsetzbar für Materialien nach ASTM A335 P11 und P12
- Geeignet zum Schweißen ausgewählter hitzebeständiger Stahlgussstücke
- Gute Drahtfördereigenschaften und stabiler Schweißprozess
- Gleichmäßiger Kupferüberzug mit niedrigem Kupfergehalt
- Geeignet für die Herstellung und Reparatur von Dampfkesseln
- Einsatz bei Druckbehältern und Hochtemperaturleitungen
- Anwendung in der Energie- und Petrochemieindustrie
- Schutzgas Ar/CO2 oder CO2
- Schweißen mit Gleichstrom DC+
- Empfohlene Vorwärmtemperatur 200–300 °C je nach Werkstoff
- Durchmesser 1,2 mm für produktives MAG-Schweißen
- Industrieverpackung 18 kg auf Spule
Klassifizierung:
| Norm / Bezeichnung | Klassifizierung |
|---|---|
| EN ISO 21952-A | G CrMo1Si |
| AWS A5.28 / SFA-5.28 | ER80S-B2Si |
| Alte AWS-Bezeichnung | ER80S-G / ER80S-B2 (mod.) |
| Handelsbezeichnung | BÖHLER DCMS-IG |
| Materialgruppe | CrMo1 – niedriglegierter hitzebeständiger Stahl |
| Art des Zusatzmaterials | Volldraht, niedriglegiert |
| Schweißprozess | MAG (135) |
| Schutzgas | C1 / M21 |
| Polarität | DC+ |
Chemische Zusammensetzung:
| Chemisches Element | Typischer Gehalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,11 |
| Silizium (Si) | 0,60 |
| Mangan (Mn) | 1,00 |
| Chrom (Cr) | 1,20 |
| Molybdän (Mo) | 0,50 |
| Eisen (Fe) | Rest |
Typische chemische Zusammensetzung gemäß dem technischen Datenblatt BÖHLER DCMS-IG (08/2023). Es handelt sich nicht um eine chemische Analyse einer spezifischen Produktionscharge.
Mechanische Eigenschaften:
| Mechanische Eigenschaft | Ar + 18 % CO2 (M21) | 100 % CO2 (C1) |
|---|---|---|
| Streckgrenze Rp0,2 | 440 MPa (min. 355 MPa) | 420 MPa (min. 355 MPa) |
| Zugfestigkeit Rm | 570 MPa (min. 550 MPa) | 550 MPa (min. 510 MPa) |
| Bruchdehnung A5 | 23 % (min. 20 %) | 24 % (min. 20 %) |
| Kerbschlagarbeit KV (+20 °C) | 150 J (min. 47 J) | 110 J (min. 47 J) |
| Kerbschlagarbeit KV (-10 °C) | 100 J (min. 47 J) | 55 J (min. 47 J) |
| Wärmebehandlung | 680 °C / 2 Stunden | 680 °C / 5 Stunden |
Typische und minimale mechanische Eigenschaften des reinen Schweißgutes gemäß BÖHLER DCMS-IG (08/2023). Die Ergebnisse gelten nach einer Wärmebehandlung bei 680 °C und hängen vom verwendeten Schutzgas ab. Sie stellen kein Materialzertifikat für eine spezifische Lieferung dar.


