Anwendung Schweißzentrum VALTEC
Wir haben unser eigenes Anwendungszentrum für das Schweißen eingerichtet! Im Rahmen des Trends zur Automatisierung und Robotisierung sind wir auf den Zug aufgesprungen, zu dem wir unsere Kunden durch Präsentationen und Anwendungen einladen. Der Trendzug der Automatisierung und Robotisierung führt uns und unsere Kunden in eine Zukunft, die unaufhaltsam zur Realität wird!
Wir haben das Anwendungsschweißzentrum mit den neuesten Technologien ausgestattet und in drei Arbeitsplätze unterteilt.
CO-BRO®-Schweißarbeitsplatz
Der CO-BRO®-Schweißarbeitsplatz ist mit einem kollaborativen Roboter von Universal Robots ausgestattet, dessen Steuerzentrale von voestalpine Böhler Welding stammt und die Bezeichnung CO-BRO® trägt. Ein GPPH-Schweißtisch, eine Böhler-Schweißquelle URANOS 5000 GSM, ein Positionierer von LORCH und eine SBi-Plasmaschneid-Schweißquelle vervollständigen die Arbeitsstation. Die derzeitige Einrichtung des CO-BRO®-Arbeitsplatzes ermöglicht es uns, neben den traditionellen Schweißanwendungen auch Plasmaschweißen durchzuführen.
Schweißroboter-Arbeitsplatz
Der Roboterschweißarbeitsplatz ist mit Technologien ausgestattet, die den Arbeitsplatz vollautomatisch machen und nur einen Produktionsmitarbeiter erfordern, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Ein Roboterschweißarbeitsplatz ist ein vollautomatischer Arbeitsplatz, bei dem ein Roboterarm das Schweißen übernimmt und ein Positionierer für die Zuführung des Werkstücks vom Schweißarm sorgt. Die Arbeitsstation besteht aus einem Yaskawa AR2010-Roboter, einem Drehpositionierer mit zwei Arbeitsstationen, einer Reinigungsstation für die Schweißbrenner, und die Schweißstromversorgung erfolgt über Schweißstromquellen von LORCH. Konkret handelt es sich um den LORCH S5 RoboMIG XT für MIG/MAG-Schweißanwendungen und den LORCH V 50 RoboTIG für WIG-Schweißanwendungen.
Brenn- und Schneidarbeitsplatz
Der Brenn- und Schneidarbeitsplatz ist ein hochwertiges Gerät mit einem einfachen Design. Die präzisen doppelseitigen linearen Führungsschienen bieten Stabilität und ausgezeichnete Präzision beim Schneiden mit Sauerstoff oder Plasma. Die schnelle und einfache manuelle Positionierung auf einer mit Ritzelantrieben ausgestatteten Zahnstange in Kombination mit einem motorisierten Brennerheber bietet Ihnen ein unübertroffenes System. Für beste Schneidergebnisse verfügt die EX-TRACK®CNC über eine Lichtbogen-Höhensteuerung mit Anfangsabtastung in Kombination mit einem für das Plasmaschneiden entwickelten Stoßsensor.
